La différence entre la logistique directe et inverse

Vous avez peut-être entendu parler davantage de la logistique inverse et vous vous demandez quelles sont les différences entre la logistique directe et inverse.

Tout d’abord, la logistique directe correspond à la définition traditionnelle de la logistique. Mais ces processus logistiques traditionnels n’incluent pas la gestion des marchandises retournées. C’est là qu’intervient la logistique inverse.

Les différences entre la logistique directe et inverse

Nous n’avons pas l’espace ici pour entrer dans les détails de chaque type de logistique. Chaque entreprise est différente et leurs besoins logistiques le sont aussi. En effet, si votre système de gestion de la chaîne d’approvisionnement n’inclut pas la logistique inverse, il serait préférable de commencer par une vue d’ensemble des concepts avant d’entrer dans les détails.

• La logistique directe est utilisée pour gérer le mouvement des marchandises depuis les matières premières jusqu’au consommateur. La valeur est ajoutée au produit à chaque étape de son parcours vers l’utilisateur final.
  La logistique directe devient plus divergente plus elle s’éloigne des matières premières. En d’autres termes, alors que les matières premières ne se trouvent parfois que dans quelques endroits rares dans le monde, les produits finis doivent parvenir aux domiciles ou aux lieux d’activité de chaque client.
  La demande des clients dicte le rythme de la logistique directe et des stocks sont maintenus à chaque étape pour gérer les variations de cette demande.
  
• La logistique inverse est celle utilisée pour gérer le mouvement ‘inverse’ des marchandises, de l’utilisateur final vers le fabricant, ou même jusqu’aux matières premières par le recyclage. La logistique inverse doit être convergente, collectant les produits usagés depuis de nombreux points pour les transporter vers un ou plusieurs sites de fabrication.
  La vitesse de la logistique inverse est entièrement basée sur l’offre. De nombreux retours de produits peuvent la rendre plus active et plus rapide, mais un manque de retours peut complètement arrêter la logistique.
  La valeur d’un produit passant par la logistique inverse diminue à chaque étape tandis que les coûts augmentent en raison des exigences supplémentaires de manipulation des matériaux.

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